摘要
- 实验室净化双开门是为高洁净度需求的实验室、无尘车间、生物制药车间、无菌手术室等场景设计的专用门体,采用双扇对开结构,兼具大通行口径、密封、防尘的特点,可稳定维持洁净区的正负压环境,防止外界污染物侵入,同时满足设备搬运、人员密集通行的需求。
产品介绍
实验室净化双开门(洁净区专用)
实验室净化双开门是为高洁净度需求的实验室、无尘车间、生物制药车间、无菌手术室等场景设计的专用门体,采用双扇对开结构,兼具大通行口径、密封、防尘的特点,可稳定维持洁净区的正负压环境,防止外界污染物侵入,同时满足设备搬运、人员密集通行的需求。
一、核心结构与材质
1.门体材质(主流两类配置)
|材质类型|组成结构|核心优势|
|彩钢夹芯板门|面板为0.4-0.6mm厚彩涂钢板,中间填充40-50mm厚阻燃岩棉/蜂窝铝芯/聚氨酯泡沫|重量轻、保温隔热、防火阻燃,性价比高,适合电子元器件车间、食品检测洁净区等常规场景|
|304/316不锈钢门|门板采用0.8-1.0mm厚不锈钢板材,表面经拉丝/磨砂处理|耐腐蚀、防霉、易清洁消毒,耐强酸强碱腐蚀,适合生物安全实验室、制药无菌车间、腐蚀性环境洁净区|
2.密封与框架设计
-多重密封结构:门框与门体四周加装医用级硅胶密封条,采用双道密封设计,关门后紧密贴合无间隙;门体拼接处增设中缝密封挡条,避免双扇门缝隙漏风、漏尘;底部可选装自动升降扫地条,关门时自动下落密封门缝,开门时升起不影响通行,阻隔地面灰尘。
-一体化密封门框:门框与门体同材质,与洁净区彩钢板墙板无缝拼接,无积尘死角;门框内部加装加强筋,提升结构稳固性,防止门体变形导致密封失效。
3.核心配件配置
-铰链:选用重型不锈钢静音铰链,单扇门承重可达80-100kg,开合顺畅无噪音,支持门体180°开启,方便大型实验设备、物料推车进出。
-锁具与联动装置
-标配洁净室专用执手锁,表面光滑无凹槽,不易积尘滋生细菌;
-可选装电子互锁系统,实现多扇净化门联动控制(一扇门未关闭时,其他门无法开启),维持洁净区正负压平衡;
-可升级门禁系统(刷卡/指纹/人脸识别),限制非授权人员进入,提升区域安全性。
-观察窗:双扇门中部对称镶嵌双层中空钢化玻璃观察窗(5+5mm),玻璃经防静电处理,透光率≥90%,不易吸附灰尘,方便观察室内情况,减少开门频次。
-辅助配件:可选装自动闭门器(确保门体自动关闭密封)、防撞条(防止推车碰撞门体)、逃生推杠锁(紧急情况下一键逃生,符合消防规范)。
二、功能特点
1.超强密封,保障洁净度
多重密封设计可有效阻挡灰尘、颗粒物、微生物及外界气流进入,配合洁净区通风系统,能稳定维持ISO 5-8级洁净度,符合GMP、生物安全等相关规范要求。
2.大口径通行,适配性强
双开门设计通行宽度可达1200-1800mm,满足大型实验仪器、物料周转车的进出需求;支持定制尺寸(常见单扇宽600-900mm,总高2000-2200mm),可与洁净区墙板、净化窗、风淋室等设备无缝配套。
3.耐用,易维护
不锈钢材质或彩钢板表面光滑无死角,不易滋生细菌,日常用75%酒精或中性清洁剂擦拭即可;配件标准化程度高,密封条、铰链等易损件更换方便,维护成本低。
4.安全合规,兼顾消防
防火夹芯板填充款耐火极限可达30-60分钟;逃生推杠锁设计满足紧急疏散要求,兼顾洁净防护与消防安全。
三、适用场景
-生物制药领域:无菌灌装间、原料药生产车间、疫苗研发实验室;
-医疗领域:PCR实验室、生物安全实验室、无菌手术室;
-电子领域:半导体芯片检测车间、精密仪器装配洁净区;
-食品领域:无菌食品包装车间、微生物检测洁净室。
四、安装与维护注意事项
1.安装要点
-安装前需确保洁净区门洞尺寸,墙面、地面平整;门框与墙板连接时,需用专用密封胶密封接缝,积尘死角。
-门体安装后需调试开关顺畅度,检查密封条贴合是否紧密;电子互锁、门禁系统需由人员接线调试,确保与洁净区控制系统联动正常。
-安装完成后需进行密封性测试(如烟雾测试),确认无气流泄漏后,方可投入使用。
2.维护要点
-日常清洁:用湿布蘸中性清洁剂或酒精擦拭门体表面,避免使用强酸强碱或含研磨剂的清洁剂,防止划伤不锈钢或彩钢板表面;定期擦拭观察窗,保持透光清晰。
-定期检查
-每月:检查密封条是否老化、脱落,铰链、闭门器是否松动,及时添加润滑油;测试电子互锁、门禁系统功能是否正常。
-每季度:检查门体是否变形,中缝密封是否严实;清理升降扫地条底部积尘,确保升降灵敏。
-每年:对不锈钢门体进行防锈保养;对彩钢板门体检查漆面是否破损,及时修补;请人员检测门体密封性能。
3.使用禁忌
-禁止用尖锐物品刮擦门体表面和密封条,避免破坏密封结构;
-禁止在门体上悬挂重物,防止门体变形;
-洁净区运行时,需确保门体关闭严密,避免因门未关严导致洁净度下降。